保溫螺旋鋼管生產(chǎn)工藝可分為哪幾個(gè)步驟

　　一種保溫螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝 。它包括以下步驟：步驟一，物料準(zhǔn)備;步驟二,，管坯加熱和斜軋穿孔;步驟三,，毛管修整;步驟四，熱擴(kuò)變形定徑;步驟五,，熱處理;步驟六,，矯直;步驟七，內(nèi)磨;步驟八,，糾偏;步驟九,，外磨;步驟十，探傷檢驗(yàn);步驟十一,，再精整,、終檢和包裝。本發(fā)明不但可以在大組距的范圍內(nèi)生產(chǎn)高檔合金保溫螺旋鋼管,，而且投資相對(duì)較小,，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率較高,，生產(chǎn)成本較低,。保溫螺旋鋼管的主要生產(chǎn)流程 管坯及坯加熱、管坯的穿孔,、鋼管的延伸,、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑,、鋼管的冷卻和精整 或者可以說(shuō)是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標(biāo) 包裝 成品,。 一種保溫螺旋鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座,、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無(wú)縫管軋機(jī),，在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)保溫螺旋鋼管進(jìn)行軋制后，在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,，根據(jù)其測(cè)定結(jié)果,，至少分別控制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的最終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到最小,。