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　　螺旋管的涂覆和涂覆過程采用球磨機(jī)制備涂層,，在粉末破碎后產(chǎn)生許多新的表面,，并具有很強(qiáng)的吸附能力。 當(dāng)罩涂有涂料時(shí),，采用流涂法,，然后在45-55的大直徑螺旋焊管爐中干燥,，然后干燥二次。

　　使用自制石墨粉水性涂料,。 涂層的特征在于使用石墨粉作為耐火骨料,，增白粘合劑等，使涂層具有高耐火度,，強(qiáng)度和透氣性,。

　　復(fù)雜模具變形的原因往往很復(fù)雜，但螺旋管只要掌握變形規(guī)律并分析原因,，就可以減少和控制使用不同方法防止模具變形,。 通常，可以通過以下方法防止復(fù)雜模具的熱處理變形,。

　　(1)合理的材料選擇,。 對(duì)于精密和復(fù)雜的模具，應(yīng)選擇具有良好材料的微變形模具鋼(如空氣淬火鋼),。 嚴(yán)重螺旋管碳化物偏析的模具鋼應(yīng)合理鍛造和熱處理,，實(shí)心鋼可固化成較大和不易成型的模具鋼。 精煉熱處理,。

　　(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，厚度不宜過大，形狀應(yīng)對(duì)稱,，較大的螺旋管變形模具應(yīng)掌握變形規(guī)律,，并保留加工余量。 對(duì)于大型復(fù)雜模具,，可采用組合結(jié)構(gòu),。

　　(3)精密復(fù)雜模具的精確熱處理，消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,。

　　(4)合理選擇加熱溫度,，控制加熱速度。 對(duì)于復(fù)雜的模具,，可采用緩慢加熱,，預(yù)熱和其他平衡加熱方法來減少模具的熱處理變形。

　　(5)在保證模具硬度的前提下,，盡量螺旋管采用預(yù)冷,，分段冷卻淬火或熱淬火工藝。

　　(6)對(duì)于精密復(fù)雜的模具,，螺旋管應(yīng)盡可能使用深冷處理后的真空硬化和淬火,。

　　(7)對(duì)于一些復(fù)雜的模具，可以使用預(yù)熱處理,，時(shí)效熱處理,，淬火和回火熱處理來控制模具的精度。

　　(8)修復(fù)砂眼,，氣孔,，模具磨損等缺陷時(shí)，請(qǐng)使用冷焊機(jī)等熱影響小的修理設(shè)備,，以免在修復(fù)過程中發(fā)生變形,。

　　此外，螺旋管的正確熱處理過程(如堵塞,，捆扎孔,，機(jī)械固定，合適的加熱方法,，正確選擇模具的冷卻方向和冷卻介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)方向等)和 合理的回火熱處理工藝也減少了,。 有效的復(fù)雜模具變形措施。